智赋钢城 数启新程——山钢集团数智化建设实践与探索
在数字经济浪潮席卷全球、制造业向数智化深度转型的今天,作为省属国有重点骨干企业,山东钢铁集团(以下简称“山钢集团”)以科技为引擎,以创新为路径,在数智化建设的道路上稳步前行、持续突破。近日,在“2026山东CIO联盟数智齐鲁行——走进山钢集团参观活动”上,山钢集团数字化转型办公室业务经理王春鹏,详细解读了集团数智化转型的探索历程、实践举措与丰硕成果,展现了传统钢铁企业向智慧型企业跨越的坚定决心与坚实步伐。
企业概况:筑牢数智转型根基
山钢集团作为山东省最大的国有钢铁企业,旗下涵盖钢铁制造、矿山资源、产业金融、信息技术等多元产业,控股两家A级上市企业,始终坚守“精品与规模并重,沿海与内陆并进,绿色与智慧并举”,在数智化转型的道路上起步早、标准高,逐步走出了一条具有山钢特色的转型之路。
转型历程:迭代沉淀,迈向数智快车道
回顾转型历程,王春鹏介绍,山钢的数智化建设并非一蹴而就,而是历经多年沉淀、迭代升级的过程。早在2010年,山钢集团便成立信息化中心,启动了第一次大规模信息化系统建设,2013年完成以ERP为核心信息系统系统建设,为后续数智化转型奠定了坚实基础。2020年,集团顺应时代发展与上级要求,正式启动整体数智化转型工作,发布“数智山钢”建设方案纲要。2021年至2023年,山钢集团聚焦智能化提升,以“四个一律”(操作室一律集中、操作岗位一律机器人、运维一律远程、服务一律上线)为核心,全力推进钢铁板块智能化升级。短短两年间,钢铁产业机器人从7台增至188台,20万点数据实现平台接入,为后续全面转型筑牢了基础。2024年,按照发展需要,山钢集团全面加速推进数智化转型全面建设,发布数字化转型建设方案纲要,完成办公、基础设施及数据服务平台基础层建设;2025年全力冲刺,推进标准财务等12个相关系统建设,智慧运营层平台全面建成,数智化建设迈入快车道。
转型攻坚:直面壁垒,确立核心路径
转型之路从非坦途,王春鹏坦言,山钢在数智化建设初期曾面临五大挑战:业务与数字化“两张皮”,系统支撑不足,当时全集团业务数字化支撑率不足30%;各产业板块分散建设的系统多达数十个,形成信息孤岛;横向集成难度大,协同性差,数据标准分散,无法形成有效管理;重建设轻应用,用户体验不佳,影响工作效率。面对这些壁垒,山钢集团坚持问题导向,探索形成了独具特色的破局之道——“四个统一”成为数智化建设的核心遵循。王春鹏强调,集团始终坚持统一规划、统一标准、统一平台、统一管理,围绕核心业务推进财务、人力等穿透式、共享式建设,实现全集团核心业务一体化管理,所有系统建设审批均由集团相关部门统一管控。2024年,集团按照“顶层设计”理念,启动整体顶层设计,通过趋势与现状分析、内部外部调研等步骤,明确转型方向与路径,确保数智化建设不偏航、不脱节。
实践举措:多维度发力,构建数智生态
在具体实践中,山钢集团聚焦核心领域,打造了多个标杆数字化平台,实现全方位赋能。业财一体化平台的统一部署,推动128个账号在同一平台运行,提升了财务数据一致性,实现业财融合与风险管控升级;人力资源平台实现绩效考核、薪酬核算发放全流程数字化,构建人才画像体系,传递企业文化理念,增强了员工的参与感与归属感;采购全流程数字化平台,通过“五个统一”实现集团及各省公司采购业务协同,统一管理4000家供应商,满足合规与透明化监管要求;大监督平台实现穿透式监督,充分利用AI技术上线42项模型预警功能,覆盖财务、采购、人事等领域,筑牢风险防线。面对人工智能浪潮的冲击,山钢集团主动求变、积极布局,大力推进“人工智能+”行动,提出“十百千场景”倍增计划,推动人工智能与全产业、全业务、全流程深度融合。2025年,集团试点应用20项AI场景,部分场景斩获国家、省部级荣誉;2026年,从试点推进转向全面部署,落地实施人工智能百日行动,坚持价值导向、业务牵引、场景驱动原则,挖掘AI应用场景,明确工作路线图。为确保AI技术落地见效,山钢集团创新推进机制,组建联合支撑团队,3个月内挖掘173项应用场景,后续又新增200余个支撑场景;构建“产品摸底、平台搭建、试点应用、效果评价、迭代推广”五步法实施路径,形成系统化AI赋能体系,山钢资本“制度体系流程助手”案例便是典型代表,仅投入12万元、耗时1个月上线,两个月内实现多家子公司覆盖,成效显著。同时,建立以价值优先、数据可行、成本最优等为核心的场景甄别机制,通过16个维度对场景进行量化评价,坚持“产出优先、可靠至上”,避免盲目投入。在技术底座建设上,山钢集团突破单一模式,构建“通用基座+垂域大模型”双引擎统一基座,依托山信软件发布人工智能平台,聚焦小模型、基础侧模型及开源模型应用,降低投入成本的同时,实现平台架构统一与场景快速复制。截至目前,集团已挖掘AI应用场景209项,其中89项进入方案编制阶段,92项进入实施阶段,28项已正式上线,数智化赋能成效日益凸显。
转型成效:数智赋能,激活发展新动能
如今,数智化技术已深度融入山钢集团生产制造、管理服务、技术研发等各个环节,成效显著。生产制造层面,基于机器视觉的连铸坯智能化判定实现国内首台部署,缺陷判定率达98.1%;基于AI钢包智能调度系统实现计划准确率超99%,年节约费用470万元;AI智融配矿技术将原4小时的作业时间大幅压缩,效率显著提升。管理服务层面,AI赋能生产智慧运营项目,将计划与订单匹配度提升20%,成本核算周期从2天缩短至6小时,管理效率提升70%。技术底座层面,自研平台使开发效率提升40%,工业互联网平台使部署效率提升30%,为集团高质量发展注入强劲动力。
总结展望:数智领航,续写高质量新篇
从传统钢铁制造到智慧钢城,从信息孤岛到智慧大脑,从技术跟随到创新引领,山钢集团的数智化转型之路,是传统重工业拥抱数字时代的生动实践。王春鹏表示,未来,山钢集团将持续深化数智化建设,聚焦数据治理与人工智能应用两大核心,加快推进“人工智能重新定义钢铁”,挖掘更多高价值应用场景,推动数智化与产业深度融合,以数智之力锻造钢铁产业新优势,为传统制造业转型升级提供可借鉴的“山钢样本”,书写山钢高质量发展的新篇章。